?重力鑄造廠在重力鑄造過程中，澆鑄是一個至關(guān)重要的步驟，它直接影響鑄件的質(zhì)量和性能。以下是澆鑄時需要注意的一些關(guān)鍵事項：

準(zhǔn)備工作：澆鑄前必須確保所有工具和設(shè)備都經(jīng)過充分的準(zhǔn)備和檢查。澆包、澆注工具等必須清潔、干燥，并且沒有裂紋或損壞。同時，還需要檢查爐前處理用的孕育劑、球化劑等材料是否準(zhǔn)備齊全。
烘干：澆包、澆注工具以及爐前處理用的材料在使用前必須充分烘干。烘干可以去除材料中的水分和雜質(zhì)，防止在澆鑄過程中產(chǎn)生氣孔、夾雜等缺陷。

安全操作：澆注人員必須穿戴好防護用品，如工作服、防護眼鏡等。同時，工作場地應(yīng)保持整潔、干燥，無雜物堆放，以確保人員行走的安全。在澆鑄過程中，要避免金屬液溢出傷人，澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿。

澆注速度：澆注速度的選擇對鑄件質(zhì)量有很大影響。開始時應(yīng)緩慢澆注，便于對準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出。隨后可以加快澆注速度，以防止冷隔?？煲獫矟M前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

排氣：在澆鑄過程中，要特別注意排氣。型砂和型芯中的氣體必須順利排出，以防止鑄件產(chǎn)生氣孔、疏松等缺陷。因此，在造型和制芯時要注意砂型和芯盒的排氣設(shè)計。

防止砂箱和芯盒落地：在手工進行造型和造芯時，要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓等傷害。在操作中要提高搬運砂箱、芯盒的方式，并穿好鞋底結(jié)實的安全鞋。

材料選擇：選擇合適的澆注合金材料，并了解其性能特點和澆注要求。同時，要確保使用的砂型和芯盒材料符合工藝要求，以提高鑄件的質(zhì)量。

防火和防爆：由于澆鑄過程中涉及高溫金屬液體，因此必須做好防火和防爆措施。要遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并確保設(shè)備的安全運行。

清理工作：澆鑄完成后，要及時清理散落在施工現(xiàn)場的沙子和其他物體，保持工作場地的整潔。同時，要清理重力鑄造機附近的環(huán)境，以延長設(shè)備的使用壽命。

后續(xù)處理：鑄件澆鑄完成后，還需要進行后續(xù)處理，如清理、打磨、熱處理等。這些處理步驟對鑄件的質(zhì)量和性能也有重要影響，因此需要認(rèn)真對待。