?鋁合金鑄造廠家針對鑄造鋁合金內部結構非常容易遇到的問題，常見的無損檢測方法是超聲檢查和射線檢測。在其中射線檢測效果，它能夠獲得體現內部結構存在的不足類型、樣子、大小分布特征的形象化圖象，但是對于大的厚度大中型鑄造件，超聲波檢測是效的，能夠較為準確地測到內部結構存在的不足位置、劑量大小分布特征。
1、超聲波檢測
超聲波檢測可用于查驗鑄造鋁合金內部的存在的不足，它是運用在鑄造件的內部高頻聲平衡的聲束散播而查驗，遇到內部結構表層或存在的不足后產生反射面而發覺存在的不足。反射面聲平衡的尺寸是內層或存在的不足的偏向
性與特性及其這類反射體的聲阻抗的函數公式，所以可以運用各種各樣存在的不足或內層反射面的聲能到檢驗存在的不足的出現部位、厚度或是表層下存在的不足深度。超聲波檢測作為一種運用非常廣泛的無損檢測技術方式，其核心優點體現在：檢測靈敏度高，能夠檢測微小的裂痕；具備大一點的透過水平，能夠檢測厚斷面鑄造件。其核心局限取決于：對輪廊規格繁雜和導向性不太好的斷掉性存在的不足的散射波型表述艱難；
針對不順心的內部構造，比如晶粒度、組織架構、多孔結構、參雜成分或微小的分散化析出物等，一樣防礙波型表述；此外，檢驗的時候需要參考依據試塊。
2、射線檢測（微聚焦點XRAY）
一般用X射線或γ放射線做為射線源，所以需要造成放射線的機器和其它附屬設施，當產品工件放置放射線場光照時，放射線的輻照度也會受到鑄造件內部結構存在的不足產生的影響。根據放射線膠卷給予成像紀錄，或者利用顯示屏給予實時監測觀查，或者利用輻射源記數儀檢驗越過鑄造件射出輻照度伴隨著存在的不足尺寸、特性的差異然而有局部轉變，產生存在的不足的放射線圖象。在其中根據放射線膠卷成像紀錄的辦法是常用方式，其實就是通常說的射線照相檢驗，射線照相所體現出來存在的不足圖象是直觀地，存在的不足樣子、尺寸、總數、平面圖位置和方向遍布范疇都可以展現出來，僅僅存在的不足深層一般不可以體現出來，必須采用獨特措施和測算才能知道。如今發生運用放射線電子計算機層析拍照方式，因為機器設備較為價格昂貴，應用成本相對高，現階段還不能普及化，但是這種新技術應用代表著高像素射線檢測技術性可持續發展的方位。除此之外，應用類似發生點的微聚焦點X射線系統軟件事實上也可以清除比較大聚焦點機器設備所產生的模糊不清邊沿，使圖象輪廓清晰。應用數字圖像處理系統軟件可以提高圖象的頻率穩定度，進一步提高圖像清晰度。