1、鑄銅生產廠家鑄銅件磨具凹模有殘留，這在前面對發生欠鑄的原因中現已提及過。但發生時洼陷，凹模的殘留并不一定是塊狀，只是含有不規律的各種形狀，殘留高于型面的高寬比也并不大，故鑄銅件的入深層也偏淺。
    2、在設備壓射組織 的特性較弱(如舊的立柱式設備)的情況下，當切削液工作壓力不穩定，壓射工作壓力都不平穩。促進金屬材料的工作壓力不連續，導致鑄銅件的表皮不止一次地組成，可是每一次表皮的距離方向不一樣，前一次的表皮有一部分距離未被后一次所隱瞞，便發生條形的洼陷。

    3、鑄銅件的熱節方位填布滿(內部有片面化)，減少時，表皮雖然有一定的抗壓強度，但不在決裂的情況下，仍然遭受內部的減少實際效果而表層展現洼陷，即稱之為縮凹。

    4、添充時，汽體被擠在金屬材料流與凹模距離層中心而未被鏟除出來，該點即展現洼陷。這洼陷的表面光潔，多展現在凹模無法排氣管，而鑄銅件則是端周圍際方位上。

    鑄銅件就是指是選用鑄造的出產加工辦法而取得的全銅或合金銅的機器設備元器件。鑄銅件出產制作的環保節能，主要是省電，次之是節約用水。

    在合金銅鑄造中，選用金屬型鑄造辦法，以加速鋁合金的凝集，對開展鑄銅件品質，減少焊接缺點，具有關鍵的實際效果。

    日常中的鑄銅件，大部分是展現了工業化出產機器設備中，主要是做為設備零部件的毛胚，而一些翔實的銅鑄件，則是用于當即作為設備的零部件。也是有有關數據信息說明，鑄造件產品中用以機械設備的品種多，使用量大，姿態也繁雜。那麼與咱們的往常日子是不是有聯絡呢？

    天然有并且是聯絡嚴密，比方往常日子中選用的把手、防盜鎖、曖氣片、管路等滿是鑄造件。在其中以一般砂模鑄造件運用多，而鋁、鎂、鋅等稀有金屬鑄造件大部分是鑄造件。由此可見，無論是日子還是工作上，鑄造件所占占比挺大，因此加應當高度重視它的質量。

    危害鑄銅件品質的要素許多，包含有整體規劃工藝性能、鑄造工藝、鑄造設備這些，僅有各層面都符合規定的條件條件下，才有或許鑄造出比較滿意的鑄銅件產品。